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1. Principio básico del motor sin escobillas de DC
El motor DC sin escobillas es el componente central del Ventilador centrífugo sin escobillas de DC . En comparación con el motor cepillado tradicional de CC, el motor sin escobillas tiene mayor eficiencia, menor ruido y mayor vida útil. Su principio básico es el siguiente:
Composición estructural: el motor sin escobillas de CC está compuesto principalmente por el cuerpo del motor y el conductor. El cuerpo del motor incluye un rotor hecho de material magnético permanente, un estator con devanados de bobina y un sensor de posición. El controlador es responsable de recibir la señal de control y controlar la operación del motor de acuerdo con la señal.
Principio de trabajo: cuando el motor está encendido, la corriente en la bobina del estator genera un campo magnético. Este campo magnético interactúa con los imanes permanentes en el rotor para generar torque, lo que hace que el rotor comience a girar. Para mantener el rotor girando continuamente, es necesario cambiar continuamente la dirección de la corriente en la bobina del estator, es decir, realizar la conmutación de fase. Este proceso generalmente es completado por un conmutador electrónico, que controla con precisión el momento y la secuencia de la conmutación de fase de acuerdo con la información de posición del rotor proporcionada por el sensor de posición.
2. Principio de trabajo de Fan Centrifugal
Un ventilador centrífugo es un dispositivo que utiliza fuerza centrífuga para arrojar gas desde el centro a la periferia. Su principio de trabajo se basa en la ecuación de Bernoulli y el principio de conservación del impulso en la mecánica de fluidos. Cuando las cuchillas del ventilador giran, las cuchillas funcionan en el gas, aumentando la presión y la velocidad del gas. El gas se arroja a la periferia bajo la acción de las cuchillas para formar un flujo de aire. Al mismo tiempo, debido al área de presión negativa causada por la salida de gas, el gas externo se repondrá automáticamente para formar un flujo de aire continuo.
3. Principio de trabajo de Fans Centrifugal sin escobillas de DC
La combinación de un motor DC sin escobillas con un ventilador centrífugo constituye un ventilador centrífugo sin escobillas de DC. Su principio de trabajo combina el disco electromagnético del motor DC sin escobillas y la generación de flujo de aire del ventilador centrífugo.
Iniciar y acelerar: cuando se enciende la potencia, el controlador recibe la señal de inicio y comienza a controlar la corriente en la bobina del estator. Inicialmente, la corriente es pequeña, el campo magnético generado es débil y el rotor comienza a girar lentamente. A medida que la corriente aumenta gradualmente, el campo magnético aumenta y el rotor gira más rápido. Al mismo tiempo, el controlador ajusta continuamente el tiempo y la secuencia de cambio de fase de acuerdo con la señal de retroalimentación del sensor de posición para mantener el rotor girando suavemente.
Generación de flujo de aire: a medida que el rotor gira, las cuchillas del ventilador centrífugo también comienzan a girar. Las cuchillas funcionan en el gas, aumentando la presión y la velocidad del gas. El gas se arroja a la periferia bajo la acción de las cuchillas, formando un flujo de aire de alta velocidad. Al mismo tiempo, debido al área de presión negativa causada por la salida de gas, el gas externo se completará automáticamente para formar un flujo de aire continuo. En este proceso, la energía cinética del gas se convierte en energía potencial, realizando el transporte y la disipación de calor del gas.
Regulación de velocidad: para satisfacer las necesidades de diferentes ocasiones, Fans Centrifugal sin escobillas de DC generalmente tienen funciones de regulación de velocidad. Esto se puede lograr cambiando el voltaje o la corriente suministrada al motor. Cuando cambia el voltaje o la corriente, la intensidad del campo magnético en la bobina del estator también cambiará, afectando la velocidad del rotor. Al controlar con precisión el voltaje o la corriente, la velocidad del ventilador se puede ajustar con precisión.
Protección y monitoreo: para garantizar la operación segura y estable del ventilador, los ventiladores centrífugos sin pincel de DC generalmente están equipados con funciones de protección y monitoreo. Por ejemplo, la protección de sobrecalentamiento puede evitar que el motor se dañe debido al sobrecalentamiento; La protección contra sobrecorriente puede evitar que la corriente excesiva cause un cortocircuito en el circuito; y la monitorización de la velocidad puede monitorear la velocidad del ventilador en tiempo real para asegurarse de que funcione dentro del rango establecido.
IV. Aplicación y ventajas
Los ventiladores centrífugos sin pincel de DC se han utilizado ampliamente en varios campos debido a sus ventajas, como alta eficiencia, ahorro de energía, bajo ruido y vida larga. Por ejemplo, en el campo de la computadora, se usa para ventiladores de enfriamiento de CPU y ventiladores de chasis; En el campo de la automatización industrial, se utiliza para la disipación de calor y la entrega de gas de varios equipos; En el campo de los nuevos vehículos de energía, se utiliza para la disipación de calor de los paquetes de baterías y la entrega de gas de los sistemas de aire acondicionado, etc.
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